区分 | 標準材料 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
規格 | JISB2401 | |||||||||||
識別記号 | NBR-70-1 | NBR-90 | NBR-70-2 | HNBR-70 | HNBR-90 | FKM-70 | FKM-90 | EPDM-70 | EPDM-90 | VMQ-70 | ACM-70 | |
標準 状態 試験 |
タイプAデュロメータ 硬さ |
A70±5 | A90±5 | A70±5 | A70±5 | A90±5 | A70±5 | A90±5 | A70±5 | A90±5 | A70±5 | A70±5 |
引張強さ(MPa)最小 | 10 | 14 | 10 | 16 | 16 | 10 | 10 | 10 | 10 | 3.5 | 6 | |
伸び(%)最小 | 250 | 100 | 200 | 180 | 100 | 170 | 80 | 150 | 80 | 60 | 100 | |
引張応力(MPa)最少(100%伸びのとき) | 2.5 | - | 2.5 | 2.5 | - | 2 | - | - | - | - | - | |
熱老化 試験 |
温度及び時間 | 120℃×72h | 120℃×72h | 100℃×72h | 150℃×72h | 150℃×72h | 230℃×72h | 230℃×72h | 100℃×72h | 100℃×72h | 230℃×72h | 150℃×72h |
タイプAデュロメータ 硬さ 最大 |
10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
引張強さ変化率(%)最大 | -15 | -25 | -15 | -30 | -30 | -10 | -10 | -15 | -15 | -10 | -30 | |
伸び変化率(%)最大 | -45 | -55 | -40 | -40 | -40 | -25 | -25 | -45 | -45 | -25 | -40 | |
圧縮 永久 ひずみ 試験 |
温度および時間 | 120℃×72h | 120℃×72h | 100℃×72h | 150℃×72h | 150℃×72h | 200℃×72h | 200℃×72h | 100℃×72h | 100℃×72h | 175℃×72h | 150℃×72h |
圧縮永久ひずみ(%)最大 | 40 | 40 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 25 | 30 | 30 | 60 | |
耐油 試験 (参考) |
温度及び時間 | 120℃×72h | 120℃×72h | 23℃×72h | 150℃×72h | 150℃×72h | 175℃×72h | 175℃×72h | 100℃×72h | 100℃×72h | 175℃×72h | 150℃×72h |
試験油、タイプ | 潤滑油No.1 | 潤滑油No.1 | 燃料油No.1 | 潤滑油No.1 | 潤滑油No.1 | 潤滑油No.1 | 潤滑油No.1 | ブレーキ液 | ブレーキ液 | 潤滑油No.1 | 潤滑油No.1 | |
硬さ変化 | -5~+8 | -5~+8 | -8~0 | -5~+10 | -5~+10 | -10~+5 | -10~+5 | -15~0 | -15~0 | -10~+5 | -7~+10 | |
引張強さ変化率(%)最大 | -15 | -20 | -15 | -20 | -20 | -20 | -20 | -40 | -40 | -20 | -30 | |
伸び変化率(%)最大 | -40 | -40 | -25 | -40 | -40 | -20 | -20 | -40 | -40 | -20 | -40 | |
体積変化率(%) | -8~+5 | -8~+5 | -3~+5 | -10~+5 | -10~+5 | -5~+5 | -5~+5 | 0~+12 | 0~+12 | 0~+10 | -5~+5 | |
温度及び時間 | 120℃×72h | 120℃×72h | 23℃×72h | 150℃×72h | 150℃×72h | 175℃×72h | 175℃×72h | - | - | - | 150℃×72h | |
試験油、タイプ | 潤滑油No.3 | 潤滑油No.3 | 燃料油No.2 | 潤滑油No.3 | 潤滑油No.3 | 潤滑油No.3 | 潤滑油No.3 | - | - | - | 潤滑油No.3 | |
硬さ変化 | -15~0 | -10~+5 | -20~0 | -15~+5 | -15~+5 | -10~+5 | -10~+5 | - | - | - | -20~0 | |
引張強さ変化率(%)最大 | -25 | -35 | -45 | -30 | -35 | -20 | -20 | - | - | - | -40 | |
伸び変化率(%)最大 | -35 | -35 | -45 | -40 | -40 | -20 | -20 | - | - | - | -40 | |
体積変化率(%) | 0~+20 | 0~+20 | 0~+30 | 0~+30 | 0~+25 | -5~+5 | -5~+5 | - | - | - | 0~+30 | |
低温 弾性 回復 試験 (参考) |
TR10値(℃)最大 | -15 | -15 | -10 | -15 | -15 | -10 | -10 | -30 | -25 | -30 | -10 |
腐食 試験 (参考) |
温度及び時間 | 70±1℃×24h | ||||||||||
外観 | 相手金属を腐食したり、粘り付きを生じさせてはならない。ただし、金属面の変色は腐食とは認めない。 |
※表は横スクロールすることができます。
区分 | 標準材料 | 特殊材料 | |
---|---|---|---|
規格 | JIS K 6380 | ||
材料の種類 | JIS記号 | BC7453 | |
適用 | 耐候用 | 耐候用 | |
常態 | 硬さ(Hs) | 70±5 | 70±5 |
引張強さ(Mpa)最小 | 10 | 9.8 | |
伸び(%)最小 | 250 | 300 | |
引張応力(Mpa)最小 | - | - | |
(100%伸びの時) | |||
老化試験 | 温度および時間 | 100℃×70hr | 100℃×70hr |
硬さ変化(Hs)最大 | 15 | 10 | |
引張強さ変化率(%)最大 | -15 | -10 | |
伸び変化率(%)最大 | -40 | -30 | |
圧縮永久ひずみ試験 | 温度および時間 | 100℃×22hr | 100℃×70hr |
圧縮永久ひずみ(%)最大 | 50 | 50 | |
耐油試験 | 試験油、タイプ | 潤滑油No1 | - |
温度および時間 | 100℃×70hr | - | |
硬さ変化(Hs) | -5~+10 | - | |
引張強さ変化率(%)最大 | -15 | - | |
伸び変化率(%)最大 | -30 | - | |
体積変化率(%) | -5~+10 | - | |
試験油、タイプ | 潤滑油No3 | - | |
温度および時間 | 100℃×70hr | - | |
硬さ変化(Hs) | - | - | |
引張強さ変化率(%)最大 | -65 | - | |
伸び変化率(%)最大 | -50 | - | |
体積変化率(%) | +30~+100 | - |
耐オゾン試験 | KS記号 | KSC-70101 | KSE-70102 | KSE-70105 |
---|---|---|---|---|
濃度 | 50pphm | 100pphm | ||
温度 | 40℃ | 常温 | ||
時間 | 72hr | 168hr | ||
伸長 | 20% | 50% | ||
外観 | き裂を認めず |
※表は横スクロールすることができます。
Oリングは各種合成ゴム、またはこれに類似した弾性物質を材料としています。 材質として、中でもコンプレッションセット(圧縮永久歪み)の優れたゴム材が最適といわれています。 K・SではJIS-B-2401、JIS-K-6380、およびJASOの規格MIL-P-5516クラスBによるAN6227、AN6230 に準じた標準材と諸条件を考慮に入れた特殊材を制作しています。下記の表を参考の上、使用条件に適合したゴム材をお選び下さい。
区分 | JIS記号 | KS記号 | ゴムの種類 | 特徴 | 使用温度範囲 |
---|---|---|---|---|---|
標準 材料 |
NBR-70-1 | KSN- 70187 |
ニトリルゴム (NBR) |
最も一般的な材料で優れた耐油性、と耐摩擦を有し、また安定した耐熱性をもつ材料です。(Hs70) | +100℃〜-30℃ |
NBR-90 | KSN- 90114 |
ニトリルゴム (NBR) |
KSN70102とほぼ同等な特性を有し、KSN70102よりも硬く耐圧性に優れた材料です。(Hs90) | +100℃〜-25℃ | |
NBR-70-2 | KSN- 70115 |
ニトリルゴム (NBR) |
灯油、軽油等の燃料油に優れた耐油性を有する一般燃料油の材料です。 | +80℃〜-25℃ | |
EPDM-70 | KSE- 70159 |
エチレンプロプレピンゴム (EPDM) |
エチレングリコール、ブレーキ油等の動・植物油に最も優れた特性を有する材料です。 | +130℃〜-30℃ | |
VMQ-70 | KSSI- 70001 |
シリコーンゴム (Si) |
優れた耐熱性、耐寒性を有し、広い温度範囲で優れた圧縮復元性を有する材料です。 | +200℃〜-50℃ | |
FKM-70 | KSF- 70101 |
ふっ素ゴム (FKM) |
優れた耐油性、耐薬品性、耐熱性を有し、広範囲に使用できる材料です。 | +200℃〜-15℃ | |
ACM-70 | KSA- 70106 |
アクリルゴム (ACM) |
ニトルゴムより耐熱性、耐油性を有し、特に高温の油に耐える材料です。 | +130℃〜-15℃ | |
特殊 材料 |
JIS K 6380 | KSC- 70101 |
クロロプレンゴム (CR) |
耐候性、対油性には優れた特性をももった材料です。 | +80℃〜-45℃ |
KSE- 70102 |
エチレンプロプレピンゴム (EPDM) |
対候性、対オゾン性、耐熱性、電気的性質の優れた材料です。 | +80℃〜-30℃ | ||
KSF- 70123 |
ふっ素ゴム (FEPM) |
耐薬品性、耐スチーム性に優れた特性を有し、 特に耐アミン性、耐アルカリ性に優れた材料です。 |
+200℃〜±0℃ | ||
KSF- 70129 |
ふっ素ゴム (FKM) |
KSF-70101とほぼ同等な耐熱性を有し、KSF-70101より耐薬品性に優れた材料です。 | +200℃〜-5℃ |
※表は横スクロールすることができます。
潤滑油 | 作動油 | 燃料油 | 水 | 薬品 | 気体 | その他 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
区分 | 液体の種類 | エンジン油 | ギヤー油 | マシン油 | スピンドル油 | 冷凍機油 | カップグリース | リチウムグリース | シリコーングリース | タービン油 | 油+水エマルジョン系 | 水+グリコール系 | リン酸エステル系 | シリコーン系 | ブレーキ油 | トルコン油 | 軽油・灯油 | 重油 | ガソリン | 水・温水 | 水蒸気・熱水 | 不凍液入り水 | 水系切削油 | 塩酸20% | 硫酸30% | 硝酸10% | カ性ソーダー30% | ベンゼン | トリクロルエチレン | アルコール | エチレングリコール | アセトン | LPG | 都市ガス | オゾン | フレオンガス12 | フレオンガス22 | 食品衛生法 | 真空・大気-410mmHg | 真空-410∫-910mmHg | |
JIS記号 | KS 記号 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
標準 材料 |
NBR-70-1 | KSN- 70187 |
◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | × | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | × | ◎ | × | × | ○ | ◎ | × | ○ | ○ | △ | ○ | △ | ◎ | ||
NBR-90 | KSN- 90114 |
◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | × | ◎ | △ | △ | △ | △ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | × | ◎ | × | × | ○ | ◎ | × | ○ | ○ | △ | ○ | △ | ◎ | |||
NBR-70-2 | KSN- 70115 |
○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | × | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | × | ◎ | × | × | ○ | ◎ | × | ◎ | ◎ | △ | ◎ | △ | ◎ | |||
EPDM-70 | KSE- 70159 |
× | × | × | × | × | × | × | ◎ | × | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | × | × | × | ◎ | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | × | × | ◎ | ◎ | ○ | × | △ | ◎ | △ | △ | ◎ | |||
VMQ-70 | KSSI- 70001 |
◎ | △ | ○ | △ | △ | △ | ◎ | × | ○ | △ | △ | ○ | × | ○ | △ | × | × | × | ○ | △ | △ | △ | △ | ○ | × | × | × | × | ○ | ◎ | △ | × | △ | ◎ | × | × | ◎ | |||
FKM-70 | KSF- 70101 |
◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | △ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | × | △ | △ | ○ | ◎ | × | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ||
ACM-70 | KSA- 70106 |
◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | × | × | × | ◎ | × | ◎ | × | × | × | × | × | × | × | △ | △ | × | × | × | × | × | △ | × | △ | ○ | ◎ | × | △ | ||||
JIS K6380 BC7453 | KSC- 70101 |
△ | △ | △ | × | △ | △ | ◎ | ○ | △ | ○ | ○ | × | ○ | △ | × | × | × | × | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | × | ○ | × | × | ◎ | ◎ | △ | × | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ||||
特殊 材料 |
KSE- 70102 |
× | × | × | × | × | × | × | ◎ | × | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | × | × | × | ◎ | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | × | × | ◎ | ◎ | ○ | × | △ | ◎ | △ | △ | ◎ |
※表は横スクロールすることができます。